关于罐车安全阀被撞的文章感言

安全阀起跳后如何处理

安全阀起跳后，应立即打开压控阀付线或放空线将压力降至正常控制范围，然后检查安全阀是否能自动复位，若不能复位则关闭安全阀手阀，拆下安全阀维修好，重新定压后再安装上去。

油罐车后面为什么总要拖一条铁链

压力阀可以调整的，弹簧顶紧点即可。

你拆开研究下

液化气体罐车的安全阀整定压力应为罐体设计压力的多少

不是按照设计压力设定整定压力。

一般是最高工作压力的

【第1句】：05倍-

【第1句】：10倍。

散装水泥罐车卸料慢是怎么回事 罐体不漏气 气压上不到2个气压 最多1个半 是哪有问题

我个人对造成这些现象的原因进行分析，总结出主要是以下几个原因所造成的。

【第1句】：外部条件如天气原因；很明显的一点，在雨天或者阴天的情况下粉粒车下料速度慢，剩料率也高。

这是因为在这种天气条件下，空气的湿度大会造成无聊受潮结块。

【第2句】：硬件原因如空压机问题；不同的空压机下料速度是不同的，众所周知空压机越大下料速度越快，所以选择适合该车的空压机是比较重要的。

【第3句】：制造工业的缺陷；由于材料或者操作的原因，使罐体焊接的过程中造成缺焊或者漏焊，使罐体、气室或者管道漏气，管道接口错位、接触不严造成下料时间长。

【第4句】：操作不当；下料时应当保证罐内压强处于一个稳定的状态，一般是0.2-0.3MPa，如果急速开启下料阀门就会造成罐内压力快速降低，使下料时间增长和剩料率增加。

至于气压达不到2个的压力，可能是安全阀限压值较低，导致气压稍微有所提高时就超过了安全阀的承载范围从而自动泄气了。

罐车装卸作业时遇到哪些情况应立即停止作业

要根据运输物品的需要配备泄压阀，防波板，遮阳物，压力表，液位计，导出静电等安全装置。

这样的安全阀怎么调节压力的

压力达到0.3 了还没排压

好危险

开启压力的:①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到要求的整定值。

若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

②使用者在将阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合。

③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。

介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。

工作温度升高时，开启压力一般有所降低。

故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。

高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

排放和回座压力的调整：①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。

其调整方法依阀门结构不同而不同。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。

拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。

当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。

反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。

每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。

每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。

为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。

③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。

阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。

当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。

因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。

应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。

那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。

阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。

上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。

升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。

反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。

当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。

安全阀铅封：安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。

当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。

重新调整后应再次加以铅封。

排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。

应重新装配。

泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。

其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。

可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。

应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。

应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。

应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

[span]到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。

应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。

应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。

应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

[span]排气后压力继续上升：这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

阀瓣频跳或振动：主要是由于弹簧刚度太大。

应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。

应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

应减小排放管道阻力。

不到规定压力开启：主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。

应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

【第1句】：蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列；

【第2句】：液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列；

【第3句】：空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀；

【第4句】：液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；

【第5句】：采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；

【第6句】：蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

【第7句】：若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。

当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；

【第8句】：若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；

【第9句】：若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；

【第10句】：若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

【第11句】：安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。

对于工作压力大于

【第1句】：0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

强度试验时，试验压力为公称压力的

【第1句】：5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

严密性试验时，试验压力为公称压力的

【第1句】：1倍；试验持续的时间符合GB50243的要求.

【第1句】：各种安全阀都应垂直安装。

【第12句】：安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

【第13句】：安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。

【第14句】：对使用中的安全阀应作定期检查。

水泥罐车岗位安全操作规程

行业资料：________水泥罐车岗位安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日水泥罐车岗位安全操作规程

【第1句】：水泥罐车司机必须遵守装货汽车司机的安全操作规程。

【第2句】：水泥罐车司机必须认真学习，掌握水泥罐车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全操作规程；工作前穿戴好规定的防护用品。

【第3句】：水泥罐车司机必须做到：起步前，检查罐体上面是否有人，严禁有人行驶。

【第4句】：装料时必须按以下顺序进行：（1）先打开排气阀；（2）打开后仓窑封盖，进行装料作业；（3）关闭后仓窑封盖；（4）打开前仓窑封盖，进行装料作业；（5）关闭前仓窑封盖；（6）关闭排气阀；（7）上紧前后封闭盖挂上前后安全钩。

【第5句】：卸料前必须检查空压机的紧固性，传动装置是否完好，检查各仓封闭盖及各部位阀门是否安全可靠，方能准备开机卸料。

【第6句】：罐体承压状态下，严禁打开或紧固封闭盖；罐体底部死堵严禁疏堵。

【第7句】：打开或关闭封闭盖时，人体必须蹲下，离罐侧面0.4—0.8米左右操作，严禁使用加力装置紧固罐体，罐盖螺丝，必要时系好安全带或安全绳。

【第8句】：如发生储仓装满溢出，卸料管路汇露、空压机工作异常等现象，马上关闭取力器开关，各仓卸料阀，打开卸压阀待确认罐体无压力时方可检查故障。

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程2